砂石加工系统中,废水处理设备比较:5种自然沉淀构筑物型式和6种固液分离设备

         
倾力打造一流设备

与世界接轨中国红星

砂石加工系统在生产中会产生悬浮物含量极高的废水,如不进行处理直接排放,将会污染河流水质。而废水处理既要达到规定的回收率、回收水质或废水达标排放的标准,又要体现工艺先进、技术可行、运行可靠、节约投资的原则,其流程设计与构筑物及设备的选择很重要。

一、自然沉淀构筑物型式的比较、选择

用于自然沉淀的处理构筑物的类型众多,目前用于砂石加工系统的废水处理构筑物主要为平流式沉砂池、沉淀池(根据水流方向分为:平流式沉淀池、辐流式沉淀池、竖流式沉淀池)和斜管(板)沉淀池。

关于这几种沉淀构筑物的优缺点可参考下表:(有关各类沉淀池性能的对比也可点阅《洗砂、选矿过程中,沉淀池是如何处理废水的?4种类型,18张直观动图带你了解》)

二、固液分离方式及设备选择

设备固液分离(机械脱水)的方式有过滤、离心分离以及反渗透法。

在砂石加工系统废水处理工艺中应用比较广泛的设备主要有:螺旋分级机、水力旋流器、压滤机(板框式以及箱式压滤机)、陶瓷过滤机、橡胶带式真空过滤机等。

1、螺旋分级机

螺旋分级机兼有洗砂、分级和脱水的作用。

螺旋分级机按其溢流堰相对高度分为高堰式(溢流堰高于下轴承)、沉没式(溢流水面淹没螺旋)和低堰式(溢流堰低于下轴承)三种。另外,还可按其螺旋轴的数目或头数分为单头螺旋、双头螺旋分级机。

一般螺旋分级机的转速较低,下端装搅拌叶桨,宽溢流口、长机身,利于脱水。各类分级机的适用范围见下表:

螺旋分级机用于洗砂和脱水时,一般按返砂量计算其生产能力,按溢流速度验算其控制粒径和允许进料流量。当分级机用于砂的分缀时,则需同时验算返砂量与溢流量。

2、水利旋流器

水力旋流器是分级机的一种型式,利用离心力进行分级,用于细粒料的分级和脱水。其溢流粒径范围一般用于浓缩料浆和回收细砂,水力旋流器脱水后砂的含水率约为20~26%。

水力旋流器规格由生产能力和溢流粒径来确定。生产能力较大和溢流粒径较粗时,选用大型旋流器,反之选用小型的。如生产能力大而溢流粒径小时,则可采用小型的旋流器组。水力旋流器的分级效率约30~50%。

由于旋流器易损坏,因此要适当考虑备用。

3、压滤机

压滤机分为板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机三类。

基本原理:压滤机是由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

压滤机一般用作砂石系统废水处理中固液分离的末端机械处理模式,将物料通过压力来过滤,特别对于粘细物的分离,有其独特的优越性。

与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果,能对污泥和石粉进行最终的脱水处理,达到装车运输要求,分离出来的水可以直接排放或回收利用。

4、陶瓷过滤机

陶瓷过滤机也是废水处理中污泥和石粉的末端机械处理模式,该类型设备不但能对污泥和石粉进行最终的脱水处理,达到装车运输要求,同时压滤水也可以直接排放或回收利用。而且还具有处理量大,操作简单,能连续作业的优点。

5、转筒式离心机

转筒式离心机采用的是离心浓缩法。离心浓缩法是利用污泥中的固体(即污泥),与其中的液体(即水)之间的密度有很大的不同,因此在高速旋转的离心机中具有不同的离心力,从而可以使二者分离。

一般离心浓缩机可以连续工作,出泥的含固率可达4%以上。

6、橡胶带式过滤真空机

胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调整装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件构成。

橡胶带式真空过滤机具有连续运行、连续过滤的特点。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成,过滤出的固体颗粒含水率可以控制在16%以下,可以通过胶带机连续运输至指定堆场。过滤效率得到提高,相应的运行成本也得到有效控制,其在矿山和砂石系统废水废渣处理中都得到了成功应用。

根据砂石加工系统工艺流程的变化、特点以及生产原料岩石类型的区别,生产系统的用地范围大小等,在废水处理工艺设计时,建议将沉淀与设备固液分离(机械脱水)方式相结合,即先将一部分粗颗粒沉淀分离,细颗粒通过浓缩后再利用机械方式进行脱水。

对构筑物的选取和设备选择要根据砂石加工系统的具体特点而定,既要保证废水处理系统的正常运行又要控制运行成本,实现节能减排。

转载自百度文库,版权归原作者所有,如有侵权请告知

全国矿业交流圈期待你的加入

全国矿业交流圈

ID:hxjq6688