【荷斯坦现场】200牛人走进光明牧业申丰牧场 探访南方万头牧场单产12吨的奥秘

     

申丰牧场讲解团工作人员

申丰牧场工作人员对光明牧业历程及牧业版块全国分布图,包含产业链的各个版块等进行了详细介绍

入场前讲解安全注意事项及饲料仓库的布局

光明乳业党委书记、董事长濮绍华与光明牧业董事长唐新仁、申丰牧场场长张琴妹讨论牛场运营

【荷斯坦现场】

光明牧业申丰牧场2013年7月开工建设,2014年底建成投产,2016年项目规模达产,已连续两年实现成乳牛单产10吨。2017年成乳牛单产10404KG,牛群平均存栏数12800头。到年底将突破2018年全年单产12吨的记录。人均饲养牛头数53头,每年为市场提供优质生奶8万吨以及良种母奶牛1500头。牧场始终以做“南方牧业标杆”为目标,成为南方规模化牧场的领导者。

申丰牧场工作人员带领参观队来到大厅参观

11月2日,来自全国200多牛人在”第19届光明牧业论坛暨第11届长三角奶业大会”期间,走进光明牧业申丰牧场及饲料厂,见证南方万头牧场单产12吨的魅力。

申丰牧场大数据

总存栏:1.3万头

成母牛:7300头

占地:1702亩

成乳牛舍:4栋(每栋长744米,可存栏2000头)

后备牛舍:3栋(可存栏5400头)

人均饲养头数:53头

年产生鲜奶:8万吨

挤奶机:墨西哥马德罗3个72位上市奶转盘挤奶机、1个48位非上市奶转盘挤奶机

日挤奶次数:3次

挤奶效率:450头/h

乳房炎发病率:2.8%

微生物:0.52万

体细胞:12.5万

日最高产奶量:260吨

✦ 精细化管理  提高牧场运营效率

牧场全程精细化管理、智能化管控,提高牧场管理效率,申丰牧场总有185个监控点,从饲料入场、TMR加工、发放、转盘挤奶、打奶、奶罐运输等重要环节都加强监控,工作人员当发现监控中有异常情况,会第一时间通知现场主管人员进行处理,为每一滴生奶的安全生产提供保障,牧场配套半自动化挤奶系统,具备先进的补饲系统,同时配套阿菲金牛群管理软件系统,进行数据实时采集。牧场牛舍夏季配备采取喷淋+风扇的防暑降温方式、冬季电动卷帘保温,挤奶通道及牛舍采食区域铺设橡胶垫、诊疗牛舍采用散栏式,配置沙坑。每栋成乳牛舍配有滑行式屋面,在全国目前比较少见。由于目前环保压力的存在,不允许放牧,所以会通过天窗的开启已达到夏季降温通风、冬季让奶牛感受更多光照的目的。

✦ 智能化管控  保证生鲜乳优质安全

牧场推行智能板管控系统,保障生鲜乳生产全过程可追溯,该项目需要在大型牧场3000头以上且硬件设备和网络好的情况下才可以实施的,目前光明牧业已上线金山牧场和申丰牧场,数据可自动获取,如产量数据是通过挤奶时的流量传感器获取并上传至公司的数据中心,繁殖数据是通过计步器获取数据自动计算出来的。

光明牧业和申丰牧场从2015-2018年成乳牛单产逐年递增,细菌数,每年持续改进降低。这套设备最大的优点是实现数据自动传输,根据牧场生产需求提取报告,减少统计人力并降低了人为出错率,间接的增加了人均饲养牛头数和饲养成本,提高牧场管理水平。

✦ 固液分离沼气发电 上清液还田灌溉

牧场粪便经固液分离,产生的沼气用来发电,上清液会用来还田灌溉。之前牧场使用木屑垫料成本比较高,我们把固体部分在重复烘干利用,做牛粪垫料,降低了饲养成本。

荷斯坦小编走进申丰牧场

参观队在讲解员的带领下走向饲料厂

饲草料加工全程可追溯  保障牧场高效生产

饲料仓库占地面积9000平方米,分为精料、草料、辅料区域。

精饲料储存总量:500吨

草料仓库储备量:24000吨,目前草料储存量约2000吨。

青贮收储量:35000吨

目前牧场通过与临边农业公司合作,一年完成2次收储,5月初收青贮大麦,8-9月份收青贮玉米,干物质30%,淀粉25%左右,使用乳酸发酵。牧场13000头奶牛全年青贮用量在7万吨,成乳牛平均每天18kg,后备牛平均每天6kg的饲喂量。17年青贮收储量在36000吨。2018年已收3.5万吨左右。采用克拉斯进行收割,每车检测干物值、做分析筛、进行籽粒破碎评估,合格之后入窖,做到从田头到入窖的一系列管理,保证原料新鲜高质,为奶牛提供新鲜优质的营养餐打下基础。

✦ 饲料加工中心

精料仓:15个(其中9个大的筒仓、每仓可存放50吨,6个小的筒仓、每仓可存放20吨)

原料仓:10个

泌乳牛料一批生产7吨,加工一批料10分钟左右,每小时加工量40吨左右。后备牛料一批生产5吨,加工一批15分钟左右,每小时加工量20吨,目前全天10小时生产量380吨。

加工厂采用韩国进口TMR 自动化加工成套设备,有手动控制和电脑全屏自动控制两种加工方式,实现从投入、输送、搅拌、混合、到投放全程自动化;具有设备空间高效、动力损失小的优点,配有独立的除尘系统,避免尘埃飘溢,从而达到持续改善工作环境的目的,优化了TMR生产线。

中控人员每天24小时跟班生产,相当于饲料厂的核心。中控人员根据畜牧师提供的配方进行操作,通过对讲机通知备料工将各种原料投进原料仓,通过程序,控制机器开始自动生产。

粗料从原料仓放下进入输送带,再通过斜皮带进入混合仓,精料、水、糖蜜这3种原料可以一起加入混合仓,搅拌完毕后通过混合仓下面的刮板进入提升机,由提升机输送至暂存仓。